螺旋鋼管水淬火設(shè)備的設(shè)計(jì)及應(yīng)用是什么：

　　1、冶金行業(yè)中水淬火設(shè)備廣泛應(yīng)用于螺旋鋼管的熱處理生產(chǎn)線(xiàn)中,通過(guò)對(duì)螺旋鋼管的水淬火處理,提高螺旋鋼管的硬度和耐磨性。淬火與不同溫度的回火配合可以大幅度提高螺旋鋼管韌性及疲勞強(qiáng)度,獲得綜合機(jī)械性能較好的螺旋鋼管。以往的水淬火設(shè)備的淬火工藝流程是經(jīng)淬火爐加熱的螺旋鋼管由上料裝置直接放入到裝滿(mǎn)冷卻水的淬火槽中冷卻,一定時(shí)間后再由出料裝置撥出。這樣的淬火工藝很容易造成螺旋鋼管冷卻不均勻,產(chǎn)生彎曲、開(kāi)裂等缺陷,影響螺旋鋼管的性能。本文介紹的新型螺旋鋼管用水淬火設(shè)備,采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的“外淋+旋轉(zhuǎn)+內(nèi)噴”淬火工藝,并進(jìn)行了大量的結(jié)構(gòu)改造、技術(shù)革新,有效的提高了螺旋鋼管的精度和機(jī)械性能,大大減少了淬裂、彎曲、橢圓等缺陷。通過(guò)對(duì)該水淬設(shè)備工作原理、淬火工藝、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的分析,說(shuō)明了該設(shè)備與國(guó)內(nèi)其他水淬設(shè)備在機(jī)械結(jié)構(gòu)、淬火效果、淬后螺旋鋼管精度、機(jī)械性能等方面的不同。

　　2、設(shè)計(jì)條件及主要參數(shù)

　　淬火形式:外淋+旋轉(zhuǎn)+內(nèi)噴來(lái)料螺旋鋼管:石油套管、高壓鍋爐管、管線(xiàn)管、接箍料外徑:<114.3mm<273mm,外徑公差:±1%壁厚:7.35mm35mm,壁厚公差:±12.5%直度:≤2mm/m,長(zhǎng)度:6.0m15.0m溫度:約900℃淬后螺旋鋼管:溫度<100℃,管端直度≤3mm/m,管體直度≤1.5mm/m

　　3、系統(tǒng)組成

　　主要由機(jī)械、液壓、控制系統(tǒng)三部分組成,如圖1所示。

　　4、機(jī)械部分

　　主要包括:淬火爐出爐輥道、上料裝置、固定門(mén)、水淬火設(shè)備主體(以下簡(jiǎn)稱(chēng)主機(jī))、出料裝置、空水裝置、步進(jìn)運(yùn)輸機(jī)等部分。淬火爐出爐輥道輸送加熱后的螺旋鋼管。采用螺旋鋼管水淬出加熱爐傾斜式輥道,減少在螺旋鋼管運(yùn)輸過(guò)程中V形輥和螺旋鋼管的變形。上料裝置的功能是將螺旋鋼管從淬火爐出料輥道移至旋轉(zhuǎn)裝置的支撐輪上。主要由主傳動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)臂及安裝在旋轉(zhuǎn)臂上的“V”型塊等部分組成。

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